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    螺旋榨油機

    螺旋榨油機

    全自動螺旋榨油機,它是十多年前國內在韓國引進的技術,用真空過濾,自動溫控功能。出來的產品油質量好。味道香,出油率還高。現在主要是農村地區做加工用的。或者是在城市市區做現場加工用的,這樣看起來生產更透明化,讓客戶更放心。對生意的開展有很大的好處。好多地區現在都照這個模式經營,利潤相當的豐厚。
    幾乎所有的油料作物都能通過全自動螺旋榨油機來壓榨。包括花生,大豆,油葵,菜籽,核桃,棉籽,等等。尤其是花生油和香油,這個因為價格比較貴。市場上經常有造假和浸出油,對健康不利,所以現場加工的方式經營比較滿足重視貨真價實的用戶的需要。是現在城市地區的主要使用方式。

    螺旋榨油機技術參數

    規格6YL-806YL-1006YL-1206YL-160
    螺旋直徑φ 81mmφ 101mmφ 120mmφ 160mm
    螺旋轉速47r/min38r/min37r/min32r/min
    配用動力(主機)5.5KW(Y132M-4)7.5KW(132M-4)11KW(Y132M-4)15KW(Y132M-4)
    真空泵0.55KW(Y801-4)0.75KW(Y802-4)0.75KW(Y802-4)0.80KW(Y802-4)
    加熱器2.2KW2.2KW2.2KW2.2KW
    處理量65-130Kg/h140-280Kg/h250-400Kg/h300-550Kg/h
    整機重量880Kg1250Kg1500Kg1800Kg
    外形尺寸(mm)1500×1200×17501700×1300×18502000×1300×15002100×1300×1600

    螺旋榨油機出油率參考表

    名 稱重量(kg)出油率(%)產 油產 餅
    花 生 仁20042-53按48%計96102
    大 豆20012-18按15%計30168
    菜 籽20032-43按38%計76122
    油 葵20036-42按41%計76122
    芝 麻20045-54按50%計96102

    螺旋榨油機工作原理:

    螺旋榨油機運轉時,經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進,進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產生摩擦,造成相對運動。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當榨螺轉動時,螺紋使勁料胚即能向前推進,又能向外翻轉,同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運動,而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所***的熱量,有助于促使料胚中蛋白質熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了榨油機的出油率,使有料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫隙流出。
    螺旋榨油機特點:
    傳統榨油方式的弊端:原始作坊、設備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛生環境差。
    ***節能、設計先進、外型美觀、性能可靠、操作簡捷、維護方便。
    出油率高--與老式設備相比,正常出油率可高出4-6個百分點,每加工百斤花生米平均可多出油4-6斤,全年經濟效益十分可觀。
    節能--同等產量降低電功率40%,以平均每小時節約6度電計算,日生產可節約30元電費
    省工--同等產量可節約勞力60%,1至2人便可組織生產,日可節省勞效成本約40元。
    用途廣--機多用,可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨,一次榨凈。
    油質純--真空過濾殘查,保障油質純凈,符合衛生檢疫標準。
    占地小--油坊僅需10-20平方米便能滿足使用。
    螺旋榨油機的正確安裝方法:
    安裝前,應對新購的榨油機進行徹底清理。抽出主軸,卸去上榨籠,用砂布將榨螺外表面、內表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂,齒輪箱中所加的潤滑油,其品種和牌號應符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后,在裝機時***按原來的位置排列,不能錯位,因為圓排的排列位置和順序對榨油性能關系極大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊,壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機經過以上處理后,就可用地腳螺栓將其固定在基礎上。在安裝時,電動機的皮帶輪應和榨油機皮帶輪對齊,位置適度,旋轉方向正確,傳動帶的松緊度應調整當。
    螺旋榨油機的維護與保養
    1. 每工作50小時后應檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次,嚴禁干磨。
    2. 各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入,每年需檢查減速箱的機油質量一次,發現變質,應更換全部機油。
    3. 當壓榨量降低,出餅或出油不正常時,應將榨螺軸抽出,檢查榨螺,榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時更換。
    4. 每班工作結束后,應***機器內殘餅,擦干凈機器表面灰塵、油垢。
    5. 生產季節結束后長期存放時,應進行一次保養,并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。

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